Когда по каким-то причинам частичная или полная автоматизация складских работ с применением погрузчиков затруднена или не представляется возможной, традиционно используется специальное оборудование - подъемные столы. Они могут отличаться по параметрам, которые определяются с учетом требований и условий эксплуатации. Можно ориентировочно классифицировать их по типу и грузоподъемности. Также важную роль играет размер самой платформы. Как правило, столы применяются в комплексе с дополнительными устройствами и приспособлениями.
Покрытие платформа такого оборудования в большинстве случаев представляет собой рифленый лист, в некоторых моделях устанавливаются рольганги, что позволяет упростить и сделать более удобной обработку грузов, установленных на поддонах. Иностранные компании-производители не редко укомплектовывают свои модели дополнительным оборудованием, благодаря которому становится возможным нахождение рабочего на платформе во время перегрузки. Следует отметить, в соответствии с требованиями российских нормативных правовых актов перемещение людей с помощью такого оборудования строго запрещено.
На сегодняшний день подъемные столы получили широкое распространение в самых разных отраслях, где предполагается наличие складских объектов. В том числе, если речь идет о помещениях с какими-то особыми условиями: температурным режимом (высоким или низким), работой с хрупкими материалами и грузами, взрывоопасная среда и другие. Естественно, подобные условия подразумевают и более высокие требования к складскому оборудованию (включая подъемники) по надежности, безопасности и другим характеристикам.
Где еще получили распространение подъемные столы (ПС)? На производстве на автоматизированных контрейлерных линиях, роботизированных линиях сварки. Благодаря своей мобильности такие платформы успешно применяются в отраслях, где требуется разгрузка и погрузка транспортных средств. Еще одна область применения – грузовые терминалы, где наличие таких столов предусмотрено стандартом. В комплексе со сложной транспортной техникой их используют, как штабелирующие автоматы или штабелеукладчики при деревообработке.
Благодаря подъемным столам стало возможным сокращение доли ручного труда, поэтому сегодня производители продолжают выпускают таких изделий. Наиболее востребованы сегодня следующие виды:
Особое внимание при производстве данного оборудования уделяется статике, электронике, конструкции и гидравлике. Это позволяет обеспечить длительный эксплуатационный срок, постоянную готовность оперативно выполнить поставку и надежность подъемных столов. В ходе разработки инженерами учитываются требования современного рынка, что влечет за собой постоянное совершенствование конструкции оборудования.
Перечислить способы применения рассматриваемого оборудования затруднительно в силу его многообразия, но можно выделить несколько наиболее распространенных. С их помощью в разы упростился процесс разгрузки и погрузки грузовых машин, выполняются работы на предприятиях промышленной отрасли, автоматическое либо ручное штабелирование материалов. Кроме этого, часто при складских работах возникает необходимость выровнять положение груза относительно работника либо оборудования, что успешно решают подъемные столы. Также их используют в качестве грузовых лифтов.
При работе с тяжелыми и крупногабаритными грузами, когда для проведения последующих работ требуется изменение их положения либо подъем до уровня рабочей поверхности оборудования, механизация этих процессов также возможна благодаря ПС. Они часто используются в тандеме с конвейерами разного типа. Также с их помощью эффективно решилась проблема, часто возникающая при складских и других работах, которые требуют изменения положения груза относительно работника, в том числе его подъем до нужного уровня. По этой причине они получили широкое распространение оборудовании рабочих мест для комплектования, сварки, сборки грузов и других. Данное оборудование незаменимо в случаях, когда применение другой подъемно-транспортной спецтехники (штабелеров, мостовых кранов и так далее) экономически не выгодно.
Основные составляющие конструкции подъемных электрогидравлических столов – ножничная рычажная система, грузовая платформа, гидростанция, основание, система управления, гидроцилиндры, система безопасности.
По размещению гидростанции оборудование может иметь встроенную конструкцию или наружную конструкцию. В первом случае она находится внутри ПС, во втором предсталяет собой выносную насосную станцию. Встречаются два типа электродвигателей в гидростанциях: переменного тока напряжением 220/380 Вольт и постоянного тока напряжением 24 Вольт (питание от батарей-аккумуляторов). Улучшенная конструкция гидронасосов, которые применены в гидростанциях, позволяет существенно снизить уровень шума оборудования. Управление подъемным столом (подъем, опускание) осуществляется с помощью переносного или стационарного пульта кнопочного типа, СУ на 24 Вольт.
Система безопасности включает клапаны, упоры механического действия и раму. Последняя расположена по периметру грузовой платформы и обеспечивает моментальную остановку стола при обнаружении какого-то препятствия при опускании. Таким образом, полностью исключается риск травмирования персонала, что особенно актуально при монтаже стола в приемке. Не возникает угроз и при обрыве гидрошлангов, поскольку встроенные в конструкцию клапаны безопасности блокируют резкое опускание стола. Также оборудование снабжено упорами откидного типа, используемыми при обслуживании агрегатов ПС.
Своим появлением подъемные столы во многом обязаны специалисту фирмы Siemens, который создал подобную конструкцию для решения актуальной на тот момент проблемы на складе. Заключалась она в укладке маленьких картонных коробок в большие. Работа выполнялась вручную, и каждый раз работнику нужно было наклоняться над картонным ящиком. Тогда специалисту компании пришла идея использовать устройство наклонных решетчатых поддонов, благодаря которому стала возможной загрузка ящиков в поднятом и наклоненном положении, при этом отпала необходимость в сложной электрогидравлике.
Еще одна область применения рассматриваемого оборудования – комбинированные склады, оснащенные системой автоуправления. Конвейер ленточного типа и ПС в данном случае используются в комплексе. Транспортировка тары обеспечивается путем соединения всех участков подачи и отправки товара.
В скором времени был разработан аналог такого устройства со шпиндельным приводом, где использовался гидропривод. Новый механизм среди прочих преимущество обладал главным плюсом – подъемная мощность и скорость оборудования увеличиваются благодаря усилиям линейного характера. Нельзя не отметить и другие достоинства новой конструкции: эффективность и износостойкость – опять же по причине меньшей величины действующих усилий. Такие столы могут успешно применяться при многосменном режиме работе, а также в случае автоматизированных систем с частым переключением.
Сегодня помимо указанных типов подъемных столов, выпускают оборудование, которое сочетает в себе все их основные преимущества. Несмотря на то, что на рынке его представили недавно, в силу своих достоинств уже завоевало широкое распространение. Запускается оборудование гидроцилиндром, внутри которого расположен шпиндель, обеспечивающий механическую фиксацию стола с грузом. По гибкости он ничем не уступает традиционной гидравлической подъемной системе, обеспечивая поднятие тяжелых грузов на достаточно большую высоту. Однако при этом в отличие от первого варианта он более устойчив и способен развить более высокую скорость. Точное позиционирование положения оборудования и компактные габариты - тоже немаловажные преимущества новинки.
В числе других достоинств нельзя не отметить отсутствие проблемы с вибраций или подпружиниванием, доступность по цене и то, что оборудование стало эффективной альтернативой предшествующим вариантам. В данном случае не нужен электрический фиксатор с электроприводом (как в случае с электрошпиндельным столом), нет необходимости в гидрозамках на гидроцилиндрах. Также не последнюю роль играет возможность подобрать мощность привода и размеры стола с учетом конкретных условий работы.
Плоскоременный стол – еще одна новинка на современном рынке. Здесь между кулачковыми направляющими протягивается одна клиновая роликовая каретка, а для движения подъема одновременно используются две силовые составляющие. Оно создается плоскими ремнями (их может быть четыре или шесть), наматываемыми на вал мотором-редуктором, оснащенным тормозом встроенного типа. Благодаря этому движение стола при подъеме и опускании становится равномерным. Роликовая каретка располагается в середине ножниц и протягивается между их клиньями. Такой механизм позволяет осуществлять подъем, затрачивая минимальную силу. Плоские ремни, находящиеся на подвижной стороне, разворачиваются и наматываются на неподвижную сторону – так создается движение подъема.
Среди преимуществ этого вида стола доступность деталей и узлов для замены, меньшее усилие, требуемое для подъема, а также практически полное отсутствие изнашиваемых деталей. Конструкция отличается высокой жесткостью, что достигается благодаря действию двух сил и их комбинации. Что касается безопасности, то ее обеспечение на высоком уровне стало возможным благодаря использованию четырех/шести ремней. Сегодня такие подъемные столы могут отличаться по расположению привода: внутреннее и внешнее. Кроме этого, на рынке представлены варианты, оборудованные вторым приводом, который может использоваться как запасной. Последние отличаются еще большей надежностью и уменьшенной габаритной высотой.
Ножничные ПС получили широкое распространение на складских работах. Привод у таковых электрогидравлический, а максимальная грузоподъемность составляет 2 тонны. Популярность в данном случае оправдана надежностью этого оборудования, прочностью, небольшой высотой подъема, отсутствием необходимости в специальном или трудоемком уходе. Такие столы отличаются компактными размерами, что позволяет интегрировать в различные виды транспортного оборудования, включая роликовые конвейеры. Плавное перемещение без рывков при подъеме-опускании обеспечивается пропорциональной гидравликой, которая соответствует действующим нагрузкам.
Рассматриваемый тип ПС удобен в обслуживании, все опоры находятся в непосредственном доступе. Все это в комплексе с надежными шарнирными и узлами крепления гидроцилиндров съемного типа обеспечивает максимальную эффективность эксплуатации данного оборудования. Также в ряде случаев важна возможность установки дополнительных устройств. Производитель может установить (по желанию заказчика) сигнализацию и указатели уровня температуры, жидкости, степени загрязнения и так далее. Также возможна установка охлаждения, отдельно стоящего гидроагрегата с напорным фильтром и другого оборудования.
Современные столы иностранного производства отличаются повышенной безопасностью, поскольку в них предусмотрена двойная защита от несчастного случая. Такое оборудование надежно благодаря использованию контактных планок: одна защищает ноги работника (располагается ниже ножниц), вторая не допускает защемление частей тела и одежды (располагается по контуру верхней рамы). Также предусмотрены другие мероприятия защитного характера - установка аварийного выключателя. С его помощью обеспечивается защита при подъеме и опускании, разрыве шланга. Скатывание груза исключается благодаря бесступенчатой фиксации роликового конвейера. Кроме этого, опускание платформы возможно только при перекрытии поворотной платформы.
При разгрузке грузовых транспортных средств использование подъемной платформы позволяет облегчить и упростить сам разгрузочный и погрузочный процесс, а также избежать повреждения груза. Благодаря тому, что она устанавливается в приемке пола складского помещения, возможен подъезд машины к ней непосредственно. Образующийся между платформами зазор перекрывается мостиком откидного типа. Проем ворот в большей степени перекрывается платформой, что позволяет защитить материал/груз от дождя и других осадков.
С точки зрения расходов применение такого оборудования на складе является экономичным решением: минимальные затраты на установку (для монтажа некоторых столов даже не требуется приемка), невысокая стоимость модульной конструкции, большой срок эксплуатации (при удачной конструкции опор). Сервис и техобслуживание этих устройств максимально просты, а, например, подшипниковые опоры и вовсе не нуждаются в уходе. Оборудование отличается компактностью, в некоторых моделях толщина стола может составлять 80 миллиметров. На современном рынке представлены варианты, которые можно применять на любых складах, независимо от сложности проводимых операций. Есть мобильные модели, позволяющие без труда менять место установки. Многие устройства практически бесшумны в процессе работы.